viernes, 25 de mayo de 2012

Funcionamiento y cuidado básico del tractor


Todo aquel que opere un tractor, ya sea para labores agrícolas o transporte debe ser conciente, que el tractor para que funcione en forma adecuado debe ser cuidado en forma correcta.
Cuidar el tractor significa: operarlo en forma correcta y realizar todas las tareas de mantenimiento que se establecen para prolongar la vida útil.
Algunos extractos de la primera parte de este manual:
[...] Los motores diesel son motores térmicos a combustión interna, transformando el calor generado por la combustión del combustible en los cilindros, en trabajo. El principio de funcionamiento es simple: la expansión de los gases producido por la combustión dentro del cilindro empujan al pistón, que unido a la biela, hacen girar al cigüeñal.
Las diferencias principales entre el motor a nafta y el Diesel son:
  • Un motor naftero succiona una mezcla de gas y aire, los comprime y enciende la mezcla con una chispa. Un motor diesel sólo succiona aire, lo comprime y entonces le inyecta combustible al aire comprimido. EL calor del aire comprimido enciende el combustible espontáneamente.
  • Un motor diesel utiliza mucha más compresión que un motor a nafta.
  • Los motores diesel utilizan inyección de combustible directa, en la cual el combustible diesel es inyectado directamente al cilindro. Los motores a nafta generalmente utilizan carburación en la que el aire y el combustible son mezclados un tiempo antes de que entre al cilindro.


Los 4 tiempos de un motor diesel.



Para lograr extender la vida util del tractor bajo las condiciones del campo, es necesario realizar las siguientes verificaciones elementales:

Verificar:

NIVEL DE ACEITE DEL MOTOR ya que si falta, el motor no va a lubricar bien y puede acarrear varios problemas. 


Nivel de agua:  se verifica el nivel de agua en el radiador; es 
importante controlar esto porque el motor se debe refrigerar y, si hace falta, se le 
debe cargar agua limpia. 


TENSIÓN DE LA CORREA:Luego se procederá a observar la tensión de la correa del 
ventilador y, si falta estirar, se deberá hacer, porque si no está bien tensada, tampoco 
podrá cargar bien la batería y esto puede derivar en problemas eléctricos por falta de
 una buena carga. 


FILTRO DE AIRE 

También se deberá observar el filtro de aire. Existen dos tipos de filtro de aire: el que
viene impregnado en aceite y el que viene en seco. El que viene impregnado en aceite
 funciona acumulando polvo en el fondo del recipiente. Por lo tanto, este debe ser
limpiado semanalmente: vaciarlo y limpiarlo con un disolvente apropiado y luego 
cargarle nuevamente el aceite 40 hasta el nivel; esto se hace para evitar que el polvo 
pase al cilindro y se dé el desgaste prematuro de los aros. 


DECANTADOR DE COMBUSTIBLE 
Otra de las partes que se debe controlar es el decantador de combustible; esto se 
debe hacer porque en ocasiones el combustible que se le carga tiene agua. Si es así, 
el agua queda depositada en el decantador y este debe ser drenado.


BATERÍA 

La batería es también otro lugar que debe ser verificado, los bornes de la batería, el 
agua  destilada, porque este también tiene su nivel máximo y mínimo, pues solamente
así se podrá trabajar bien.

 

UNA ULTIMA VUELTA
 Es bueno echar siempre una última vuelta alrededor del tractor, para ver si no tiene
 alguna pérdida, de agua, aceite o combustible, y, si la tiene, solucionarla antes de 
salir. Mirar si las ruedas están bien calibradas, golpear las cubiertas si no están 
desinfladas, que no tengan roturas o algún clavo






Aca les dejamos un video que explica muy bien como funciona el motor 






























Confección Del silaje


Confección del silaje


La realidad es que la alta producción de este cultivo en el momento de cosecha no puede aprovecharse eficientemente “en verde” por lo que se precisa un método de conservación de este material, pero hay que tener en cuenta que todo método de conservación de forrajes supone unas pérdidas en cantidad y calidad respecto al material original, además de suponer unos costes añadidos a todo el proceso de producción de alimentos.






Realización del ensilado
Todas las prácticas recomendables a la hora de hacer un ensilado de forrajes tienen por objetivo el reducir en el tiempo la fase aerobia y favorecer la fermentación láctica en la fase anaerobia descrita.
Las claves para la correcta conservación del forraje de maíz, planta entera, mediante ensilado son:
• Estado de la planta en el momento de cosecha.
• Intensidad del “picado”.
• Transporte y llenado del silo.
• Pisado de la masa a ensilar.
• Sellado del silo
• Evitar contaminaciones de la masa de silo










Existen dos fases dentro del silo:


FASE AEROBIA o de oxidación.- Las horas o días inmediatamente posteriores al ensilado, cuando todavía existe una cantidad más o menos importante de aire (oxígeno) dentro de la masa de silo, se dan procesos de respiración de las células de las plantas según la reacción
FASE ANAEROBIA o de fermentación.- Se inicia una vez consumido el oxígeno presente en la masa de ensilado. Actuan bacterias anaerobias que degradan los HC en ácido láctico (fermentación láctica) o en ácido butírico y ácidos grasos volátiles (fermentación butírica) y así mismo, en esta última, los aminoácidos se degradan en amoníaco, aminas y ácidos grasos volátiles.



viernes, 18 de mayo de 2012

Fucionamiento de la sembradora

Trataremos de explicar el funcionamiento basico de las sembradoras tanto las primeras como las nuevas:




Sembradoras convencionales:


Este tipo de equipos siembran la semilla mediante medios
mecánicos, sin que ninguna corriente de aire se utilice como medio de transporte.Un factor esencial en cualquier sembradora es el método de distribución y dosificación de semilla empleado, en donde juegan un papel esencial la velocidad de giro de éste y la capacidad de adaptarse al tamaño de semilla empleado.
Existen ciertos modelos con un número de velocidades del rodillo de distribución determinado
(de uno a seis) y otros donde la
variación de velocidad es más continua adaptándose a la dosis
de siembra deseada de una forma más adecuada







Siembra directa:


Se denomina así al hecho de poner o esparcir semillas en la tierra o en recipientes preparados para ello, con el fin de que germinen y así obtener plantas. Cuando la siembra se realiza en el lugar donde se va a desarrollar la planta, se lo denomina siembra directa.


La siembra es un sistema que consiste en prácticas agrícolas con reducidas labranzas que mantiene el restrojo en superficie. 
Permite trabajar sin degradar el suelo, mejora el aprovechamiento de las lluvias. 
La siembra directa es la base de un sistema de producción agrícola 
• Productivo 
• Sustentable 
• Rentable 











Se usa basicamente para superar los serios problemas que ocasionan las técnicas tradicionales sobre los suelos. La agricultura de décadas pasadas en las zonas más productivas se incluía los trabajos de laboreos produciendo una creciente degradación física y química. La erosión hídrica y eólica estabilidad a niveles graves y la caída de materia orgánica y nutriente comprometían la estabilidad actual del suelo. 
Junto a esto se registraba  un aumento en el riesgo de la actividad agrícola: la producción disminuía y los rendimientos se volvían inestables. Por ello la directa es una inovacion. 


Por eso se denomina a la siembra directa una manera de intensificar la produccion agricola.















                                                                        Ventajas


• Protege el medio ambiente ya que fomenta la baja producción de gas carbónico a la atmosfera 
• Mejora la materia orgánica de los suelos, evita la erosión hídrica y eólica. 
• Con los años las rices de los cultivos aflojan los horizontes del suelo, permitiendo así una mejor radiculacion de las plantas y una infiltración del agua. 
• Necesidades menores de mano de obra. 
• Menor desgaste de la maquinaria. 
• Economía de combustible y tiempo 
• Mayor retención de humedad 
• Disminución de la compactación del suelo  
• Aumento o mantenimiento de materia orgánica. 




                                                                      Desventajas


• Alta dependencia de insumos químicos ( fertilizantes herbicidas) 
• Aparición e incremento de la independencia de determinadas plagas. 
• El caso de la siembra directa es particularmente apto para determinadas situaciones donde el suelo esta ya parcialmente desgranado tenga enormes posibilidades de ser destruido por practicas inapropiadas 
• El control de malezas depende del uso de herbicidas 
• Menor disponibilidad de nitrógeno en el suelo 
• Menor temperatura en el cuelo 
• Compactación del suelo 





viernes, 11 de mayo de 2012

Maquinaria de la escuela



Tractor john deere 65hp 5403:
 Son máquinas que convierten la energía de tracción .Su principal objeto es el jalar o empujar cargas, aunque a veces, pueden utilizarse para otros fines. En el ámbito rural se utiliza para accionar las maquinarias ya sea con su agarre de 3 puntos o con su sistema hidráulico (todo accionado por la toma de fuerza). 
 aquí una imagen: 


miren distintos modelos a través de este link: http://www.abtractores.com



Sembradora 


a una máquina destinada a sembrar, y cuyo motor solía ser un malacate arrastrado por caballerías. En la actualidad lo frecuente es obtener potencia de un tractor. La mayoría de estas máquinas llevan unas rejas delante de los tubos por los cuales se distribuyen los granos, que van abriendo el surco en que se depositan, y rastros, rodillos o gradas que los cubren luego de tierra.



Desmalezadora:
El modelo de desmalezadora de 1,5 mts de corte, ha sido diseñado para cubrir las más variadas necesidades de desmalezado, triturado de rastrojos, limpieza de parques, plantaciones frutales, caminos, etc., por las múltiples alternativas que presentan. Posee patines regulables (opcional) para trabajos en lugares donde se desee asegurar el mínimo de corte.




Rastra de discos: es empleada para la labranza primaria, preparacion de camas para la siembra, incorporacion de cal, mezclado de fertilizante y suelo, siembra al voleo, corta fuegos, triturador, cortador e incorporado de restos vegetales, control mecanico de malezas, labores de cultivo, etc.





Pinche o transportador de rollos: trasladar el rollo desde el sector de almacenaje o parcela en donde se lo resguarda hasta su posterior consumo en el potrero (generalmente se utiliza un portarrollos para evitar mayores desperdicios).





El Subsoleador o cincel: el cual es usado antes del arado únicamente cuando el suelo es demasiado apisonado, este implemento rompe el suelo haciendo una capa más profunda para que el agua pueda penetrar más profundamente.




Pulverizadora: es una máquina agrícola que se usa para esparcir un compuesto que puede ser natural como el agua, o químico como herbicidas o plaguicidas, expulsándolo mezclado con aire en forma de gotas muy finas con una aplicación fitosanitaria. Imágenes: 









pinche y carro transportador de rollos: http://www.youtube.com/watch?v=d3wDFIFySCY